Eritellimusel valmistatud käigukast
Protsess
Mittestandardse kohandatud reduktori protsess
(1) Nõudluse analüüs
Kõigepealt tuleb täielikult suhelda klientidega, et mõista nende reduktori jõudlusnõudeid, nagu pöördemoment, kiirus, täpsus, müratase jne, aga ka töökeskkonna tingimusi, nagu temperatuur, niiskus, korrosioon jne. Samal ajal võtke arvesse ka paigaldusmeetodit ja ruumipiiranguid.
(2) Skeemi koostamine
Nõuete analüüsi tulemuste põhjal asus projekteerimismeeskond välja töötama esialgset projekteerimisskeemi. See hõlmab reduktori konstruktsioonivormi, käigu parameetrite, võlli suuruse jne määramist.
(3) Tehniline hinnang
Viia läbi projekteerimisskeemi tehniline hindamine, sh tugevusarvutus, eluea prognoosimine, efektiivsuse analüüs jne, et tagada skeemi teostatavus ja töökindlus.
(4) Näidistoodang
Pärast ettepaneku hindamist alustatakse näidiste valmistamist. Tavaliselt on selleks vaja ülitäpseid töötlemisseadmeid ja -protsesse.
(5) Katsetamine ja kontrollimine
Tehke proovi põhjalik jõudluskatsed, sealhulgas tühikoormuse test, koormustest, temperatuuri tõusu test jne, et kontrollida, kas see vastab projekteerimisnõuetele ja kliendi nõuetele.
(6) Optimeerimine ja täiustamine
Kui katsetulemused ei ole rahuldavad, tuleb konstruktsiooni optimeerida ja täiustada ning proov tehakse uuesti ja testitakse kuni nõuete täitmiseni.
(7) Masstootmine
Pärast seda, kui proov on testi läbinud ja kinnitanud, et disain on küps, viiakse läbi masstootmine.
ETTEVAATUSABINÕUD MITTESTANDARDSE KOHALDATUD REDUMERI KOHTA
(1) Täpsusnõuded
Kõrge täpsusega rakenduste puhul on oluline tagada, et töötluse ja montaaži täpsust kontrollitakse rangelt projekteerimis- ja tootmisprotsessi ajal.
(2) Materjali valik
Vastavalt töökeskkonna ja koormuse nõuetele valige õige materjal, et tagada reduktori tugevus ja vastupidavus.
(3) Määrimine ja jahutamine
Kaaluge sobivaid määrimis- ja jahutusmeetmeid, et vähendada kulumist ning parandada reduktori tõhusust ja eluiga.
(4) Kulude kontroll
Toimivusnõuete täitmise eeldusel kontrollitakse kulusid mõistlikult, et vältida tarbetut raiskamist.
TEGELIKUTE JUHTUMIDE UURING
Võtke näiteks toiduainetööstusettevõte, nad vajavad konveierilindi juhtimiseks planetaarset reduktorit, mis on vee- ja roostekindel, võib töötada stabiilselt niiskes keskkonnas pikka aega ja suurus peaks olema väike, et mahutada piiratud paigaldust. ruumi.
Nõudluse analüüsi faasis õpitakse tundma põhiteavet, nagu konveierilindi koormus, töökiirus ning töökeskkonna niiskus ja temperatuur.
Skeemi projekteerimisel kasutatakse spetsiaalset tihendusstruktuuri ja roostevastaseid töötlusmaterjale ning reduktori sisemine struktuur on optimeeritud mahu vähendamiseks.
Tehnilises hinnangus kinnitavad tugevusarvutus ja eluea prognoos, et skeem suudab vastata pikaajalise töötamise nõuetele.
Pärast proovi valmistamist viidi läbi ranged veekindluskatsed ja koormustestid. Katse käigus selgus, et ebatäiusliku tihendusstruktuuri tõttu tungis sisse väike kogus vett.
Pärast optimeerimist ja täiustamist kujundati tihendusstruktuur ümber ja probleem lahendati pärast uuesti testimist.
Lõpuks, mittestandardsete kohandatud planetaarsete reduktorite masstootmine klientide vajaduste rahuldamiseks, stabiilne töö toiduainetöötlemisettevõtetes ja tootmise tõhususe parandamine.
